走进广东葆德科技有限公司崭新的百亩总部大楼，一座现代化工厂映入眼帘。高端装备，有亚洲第一台全球顶尖的HASMAGE 顶级磨床;数字赋能，有连接全球15万余台空压机的“葆德云”。
 

　　“中国智造·佛山方案”建设制造业创新高地的佛山路径大调研团队日前走进葆德科技，调研国家重点支持的专精特新“小巨人”企业的高质量发展路径。这家成立仅13年的年轻企业，如今已是国内空压机领域的佼佼者，不仅大力提升空压机性能，还积极推动空压机数智化、绿色化转型。

 

　　一、 诞生起，自带数智化基因

　　在生活中，公交车到站停稳，司机摁开门按钮，车门不是直接打开，而是要“沏”一下，狠狠地叹一口气才能够打开。车门叹的这口气，就是在释放压缩空气，用它产生的动能来推开门，其中的原理就是空气压缩机在制造压缩空气。

　　

　　葆德工作人员正在调试设备。/佛山日报记者刘公平摄
 

　　在工业领域，空气压缩机的作用是为制造业工厂提供空气动力，它是仅次于电力的第二大生产动力来源，是制造业的通用设备，也可以说是工业母机。
 

　　葆德科技从诞生起就带着数字化智能化的基因。

　　

　　葆德生产车间，随处可见数字化标语。

　　/佛山日报记者刘公平摄
 

　　早期的数字化探索，是为了更好的解决所代理品牌的售后服务中的痛点，葆德研发出了DTU(DataTransfer unit)设备，只要加装在空压机上，就能够采集空压机的使用数据，来预测和分析可能发生的故障，然后再通过一个自建的网络，提前给郭振发和客户发预警。“加装设备后会增加3000-5000元的售价，但是客户的接受度仍然很高。”郭振发说。
 

　　深思熟虑后，2012年，郭振发决定自己建工厂，正式踏足制造领域，生产空气压缩机，并成功研制出具有自主核心技术的永磁变频系列机型，这一技术相对普通工频空压机节能高达42%。
 

　　到如今，十年间，葆德的厂区已经扩张了4次。今年10月，斥资3亿元、占地100亩的葆德总部大楼正式启用，标志着葆德的发展进入了全新的阶段。

 

　　二、 全链数字化运维，让空压机用数据说话

　　如果说给空压机增加DTU设备是最早期的物联网，那么现在的葆德全链数字化运维系统，则代表了一家中型企业数字化智能化的标杆。
 

　　走进葆德科技数智体验中心，调研组看到一面巨大的LED显示屏，每台空压机的运行情况、耗能情况一目了然;每位空压机维修师傅的工单、评价情况尽收眼底。

　　

　　调研组与葆德相关负责人座谈。/佛山日报记者刘公平摄
 

　　郭振发介绍，目前有超过15万台葆德空压机与葆德云相连。在这张巨大的物联网上，每台机器每隔1分钟就会生成排气量、运行温度等关键数据，并自动上传到系统。只要葆德科技的工程师愿意，一台空压机的数据刷新频率还可提高至4次/分钟。
 

　　在葆德的系统上产生了海量的生产数据，这让郭振发有了底气去思考如何让数据产生价值。
 

　　于是，葆德开发了数字化智能空压站，通过对空压站现场数据采集，通过其气电比、耗电量等运营关键数据，可实现中控PC大屏及手机端实时能耗监管、自动抄表、远程管理等操作。
 

　　郭振发介绍，一台空压机服务一个工厂或者一条生产线，但一座空压站里面可以配置5台10台甚至更多台空压机，那就可以服务一个比较复杂的工业园区了。一个空压站有了10台空压机机组，有的功率大，有的功率小，那就可以根据工厂生产线的繁忙情况，来动态决定哪几组空压机工作，哪几组休息，这样既能够保证精准地供应压缩空气，也能够避免空压机在空转浪费。这样的空压站已经在葆德新工厂内运行。据介绍，新工厂内3个车间安装了数百个数据采集模块。
 

　　如今，数字化已经成为葆德新的竞争力。从总体效果看，其节能率可以达30%左右。而从企业业绩看，今年以来，葆德的互联网服务产品销售已增加两倍，达到四千多万元，增长远比实体产品快速。
 

　　郭振发表示，数字化时代，企业必须全力打造以客户为中心的全价值链营销、制造及服务体系。企业必须从关注技术产品向关注用户价值转型，需要建立新的服务能力，从卖产品到卖服务，卖基于互联网、数字化的整体解决方案。

 

　　三、专注做好空压机一件事 引领行业创新

　　行走在葆德的新总部基地，调研组看到了一个现代化工厂应有的模样。这里有先进的主机加工中心、检测中心、钣金加工中心、空压机装配线、能效实验室。

　　

　　葆德生产车间。/佛山日报记者刘公平摄
 

　　在主机加工中心，调研组被亚洲第一台从德国进口的HASMAGE 顶级磨床所吸引。该设备是全球最顶尖精密磨削加工设备，采六轴联动，可以实现极高的加工自由度和加工精度，主要用于主机转子、传动(齿轮)以及零部件的加工。这意味着葆德实现了空压机核心部件转子制造的能力，也成为国内极少数拥有空压机核心部件制造能力的厂商。
 

　　作为行业内最早采用智能永磁变频技术的空压机厂商之一，葆德同样传承着创新的基因。郭振发介绍，面向数智化和绿色化的产业发展方向，葆德每年投入研发费用超千万元，占营收比重约5%。葆德“无油空压机”，可将油耗降低到0。节能空压机节效标准达到“国家新版能效标准”一级能效。
 

　　正因这种专注创新，葆德每年都有跨越式发展，参与了一系列空压机新国标行业标准的制订，被工信部列入了节能技术设备推荐目录。2020年，葆德荣获国家级专精特新“小巨人”企业，今年，葆德升级为国家级专精特新重点“小巨人”。
 

　　在北京大学新结构经济学研究院研究员、国内发展合作部主任赵秋运博士看来，葆德较早开展数字化转型升级，技术已处于国内领先水平，立足现有优势，未来在市场上还可以有更大的突破，尤其是可以积极开拓海外市场。

　　

　　“中国智造·佛山方案”大调研团队走进葆德科技。

　　/佛山日报记者刘公平摄
 

 

　　专家点评：数字化转型是葆德腾飞的密码

　　北京大学新结构经济学研究院研究员、国内发展合作部主任赵秋运博士：葆德专业研发、生产新一代节能、智能型空气压缩机，技术处于国内领先水平。在数字化转型升级方面，葆德开创“葆德云”系统对空压机进行数字化管理，实现设备管理数字化。在同时，葆德所研发生产的空压机能够大大降低能耗。葆德非常注重员工福利，员工享有五星级住宿、五星级餐厅等等。未来葆德可以加强对各地区商业模式的考察，改变传统制造业的商业思维，积极开拓海外市场。

 

　　记者手记：创业者，要登高而不忘俯低

　　回顾葆德的创业史，笔者认为，葆德能成功，与创始人郭振发登高而不忘俯低的品质息息相关。这个品质，既是创业者的智慧，也是一家企业得以长存的关键。
 

　　所谓登高，是要把眼光放长远，主动对标更高更强的目标，尽力做到极致。在葆德进入空压机制造行业时，国外品牌由于技术、质量等原因仍然占据利润高地，葆德不与低端产品较量，瞄准国际领先的节能技术去攻关，同时率先把数字化系统应用到空压机中，最终获得了国家重点支持的专精特新“小巨人”企业荣誉。
 

　　所谓俯低，是要敬畏消费者，始终以用户为核心，以解决痛点为出发点和落脚点。葆德的蜕变经历了3个阶段，第一阶段，从空压机经销商变成带有卖服务性质的经销商，是因为葆德关注到了用户售后维修困难的痛点，于是主动找专家研究，最终成功为用户解决痛点。第二阶段是变成自主品牌制造商，是因为葆德发现外包设备的质量不稳定，要让消费者有始终如一的良好体验，必须自己做设备控品质。第三个阶段，则是关注到用户节能降耗的需求，从而做出了卖服务的决定。
 

　　登高不忘俯低，寥寥数字，却是一段充满月华与荆棘的路途，如今葆德已走在第13个年头。笔者相信，沿着这样的信念，葆德将会走出一条高质量发展的百年之路。

　　

　　文/佛山日报记者唐易婷、倪玉洁

　　海报设计/黄珂展